研究人员开发出水基黏结剂，助力锂离子电池回收

一种新型聚合物共混物能让电池电极在水中分离，同时在反复充电过程中保持性能。

加州大学圣迭戈分校和丰田北美研究所的研究人员开发出一种无氟黏结剂，可使锂离子电池更易于制造和回收，同时不损害性能。

这种新型黏结剂在电池生产过程中使用水而非有毒溶剂。

它还能让有价值的电极材料仅通过浸泡在水中即可回收，无需使用强腐蚀性化学品或高温处理来去除黏结剂。

在实验室测试中，使用这种新材料制造的电池初始性能与传统锂离子电池相当，并且在经历数百至数千次充电循环后，容量保持时间更长。

随着锂离子电池需求持续增长，这项研究为减少制造废弃物、降低能耗和回收成本提供了一条潜在途径。

替代有毒电池成分

黏结剂是类似胶水的材料，负责将电极颗粒粘合在一起，并将其附着在电池内部的薄金属箔上。

尽管黏结剂在电池重量中占比很小，但它们在制造、耐用性和回收方面发挥着重要作用。

传统锂离子电池通常使用含氟黏结剂，因为它们具有强粘附性，并能在反复充放电过程中保持稳定。

然而，这些材料在制造过程中需要使用有毒溶剂。

随后还要用大型烘箱干燥电极，并经过额外工序回收和提纯溶剂。

“这些额外步骤显著增加了电池制造的成本和能耗，也加重了环境影响，”该研究第一作者、加州大学圣迭戈分校博士后研究员林娇（音译）说。

这些黏结剂在回收过程中也会带来问题，因为它们会留下残留物，需要高温或腐蚀性化学品才能去除。

为应对这些挑战，研究人员将两种廉价聚合物结合起来：提供柔韧性的聚丙烯酸，以及一种植物来源、可提高强度和粘附性的羧甲基纤维素。

研究人员先将这些聚合物溶于水，然后加入柠檬酸，使其通过化学方式连接成增强网络。

这种结构赋予黏结剂与传统含氟材料竞争所需的强度、稳定性和柔韧性。

水简化电池回收

研究人员用多种电极材料测试了这种黏结剂，包括磷酸铁锂和富镍正极，以及石墨和硅负极。

使用这种新型黏结剂制造的电池，其初始性能与传统电池相当。

在一些测试中，它们在经历数百至数千次充电循环后还表现出更好的容量保持率。

随后，研究团队研究了这种材料是否能简化电池回收。

研究人员没有使用高温或腐蚀性化学品，而是拆解电池，并将电极浸泡在水中。

黏结剂溶解后，电极涂层能够干净地从金属箔上分离，且不留残留物。

研究人员通过直接回收工艺再生了回收的电极材料，并用其制造新电池。

回收电池的性能与使用传统含氟黏结剂回收材料制造的电池相当。

研究人员现在计划针对不同电池化学体系优化这种黏结剂，并扩大生产规模以用于商业制造。

他们还在与行业伙伴探索商业化。

该研究发表在《自然·通讯》上。

如果朋友们喜欢，敬请关注“知新了了”！

火箭着陆腿造好，印度可复用火箭近了，真正首飞还得再等等

近来，印度航天初创公司OmSpace宣布完成了其“无限一号”（Infinity One）可重复使用火箭的着陆腿。

这条消息听起来很技术，但用大白话说，它解决的是一个很直观的问题：火箭一级从天上回来时，怎么才能不摔坏，而是稳稳站在地上，下一次还能再用。

可重复使用火箭的核心逻辑，是让火箭最贵的那一部分——一级箭体、发动机——不要一次性扔掉。

猎鹰9号已经证明这条路能走通：一级分离后掉头、减速、展开着陆腿，垂直落在回收场或海上平台。

着陆腿就是这套动作里最后接触地面的那一下。

它看起来只是几根支架，实际上要同时干好几件事：落地前展开并锁定，不能半路折回去；接触地面时吸收冲击，把动能缓冲掉；站稳后承受箭体重量和侧向力，不能一碰就倒；回收后还要便于检查、维护和再次使用。

而且它必须足够轻，因为火箭上每一公斤结构重量，都会直接吃掉运载能力。

所以，OmSpace完成着陆腿，意义在于它把可复用火箭里一个看得见、摸得着的硬件环节往前推了一步。

对印度私营航天来说，这至少说明本土企业有能力承担复杂机构件的设计制造，而不是所有东西都停留在PPT上。

idrw.org的报道也把它放在“印度可复用火箭进展”的框架里看，这个方向本身是值得关注的。

但普通人最容易误解的地方也在这里：有着陆腿，不等于火箭就能回收。

火箭一级垂直回收是一整条技术链：发动机要能节流、关机后再点火；箭体要有栅格舵或冷气推进做姿态控制；导航制导要算准落点；着陆前要控制速度和姿态；推进剂要在微重力下稳定管理；热防护要扛住再入；落地后还要能快速检测、翻修、再飞。

着陆腿只是“最后站稳”的那一环，前面任何一环掉链子，腿做得再好也用不上。

因此，这条新闻更准确的读法是：OmSpace完成了一个关键硬件的制造里程碑，但距离“无限一号”首飞、更距离“重复使用”形成商业能力，还有不少路要走。

接下来真正值得盯的，是着陆腿的地面展开、锁定和冲击测试，它与箭体的集成进度，以及发动机、飞控和回收流程能不能同步跟上。

公开信息目前主要来自idrw.org，具体的测试数据和后续时间表还没有完全披露。

鼓掌可以，但别把一只腿当成整枚火箭。

PLC 控制系统——溶剂回收设备

一听说带 PLC 控制系统、中文显示屏，先问一句：贵不贵？我的回答是——贵不贵，要看值不值。

PLC 控制系统： 安全，最核心。

回收机处理的是洗枪水、天那水等易燃溶剂。

PLC 把超温、超压做成联动联锁，任何一项异常自动停机，并实时显示故障原因，比传统继电器回路更安全、更好排查。

温度与压力控制更精准。

PLC 接收温度、压力传感器的实时信号，通过算法精确调节加热功率或导热油温度，使蒸馏过程始终在目标沸点附近平稳进行。

全流程自动化。

PLC 负责管理自动进料（选配）、加热蒸馏、冷凝回收、自动停机、安全冷却的完整循环。

操作员通过操作面板设定好参数，系统即可自动执行，实现无人值守运行。

售后更省心。

运行数据可查可追溯，支持远程运维，效率更高。

中文显示屏： 标配中英文显示屏。

国内客户可直接查看温度、压力、运行状态和报警原因，不用培训也能看懂。

看得懂，就不易误操作；参数准，就少返工；能自行判断，售后等待也更少。

核心是 PLC，看得见的是中文屏。

看得懂，才用得好；用得好，才省得到。

杰兴环保，设备不只是一个铁壳子：故障自诊断，是对老板省心的承诺；全中文显示屏，是对每个操作工都能看懂的承诺。

安全、精准、省心、易用——一台机器解决。

省下的，是危废、返工、停机成本，更是一份放心。

杰兴环保，让每一升溶剂都值得被回收。

中山市杰兴环保设备有限公司专注溶剂回收设备十余年，诚邀您携手共创绿色未来。