箱式热泵烘干机
麻料、香叶属于香辛料,含有大量挥发性芳香物质,切忌高温烘烤,整体遵循低温慢烘原则,目标成品水分控制 11‑13%。
第一步:物料预处理。
分拣鲜料,剔除腐烂、发黑、破损叶片,去除杂草杂质。
简单清理表面浮尘,不要长时间泡水清洗,避免增加物料含水量;带露水原料先摊开自然沥干表面水分,防止入烘房初始湿度过高。
第二步:装盘上料。
把麻料、香叶平铺在烘干托盘上,尽量减少叶片互相堆叠重叠,铺料厚度控制 2‑3 厘米。
铺料太厚内部通风差,容易外干内湿;铺装好的托盘上架,层架之间预留风道间隙,保障热风循环通畅,不同香料不要同炉混烘,防止互相串味。
第三步:设备开机,分阶段设置温湿度。
第一阶段,表层脱水阶段:设定温度 40‑42℃,相对湿度 55‑60%,运行时长 3‑4 小时。
主要带走物料表面游离水分,排湿开启自动模式,温度不能拉高,避免香气快速挥发流失。
第二阶段,深度脱水阶段:温度调至 44‑46℃,相对湿度 40‑45%,烘干 4‑6 小时,脱去物料内部大部分水分,这个阶段不要急着升温,温度超过 50℃容易造成麻香、香叶香气变淡、叶片颜色发黑。
根据库房环境湿度,适时观察排湿情况,湿度过高适当加大排湿量。
第三阶段,平衡稳水阶段:维持 42‑44℃,湿度 30‑35%,运行 2 小时左右,平衡物料内外水分,消除假干现象。
整套烘干总时长约 9‑12 小时,环境湿度大的阴雨天可适当延长时间。
第四步:烘干终点判断。
可以用水分检测仪取样测水分,达到 11‑13% 即为合格;感官检验,叶片干脆,轻轻揉搓容易碎,没有柔韧回软的感觉。
注意不要趁热判断,热料会偏脆,容易误判干透。
烘干过程中,有条件可中途调换托盘位置,改善烘干均匀度。
第五步:缓苏冷却出料。
烘干完成关闭加热机组,保持风机通风,物料在烘房内先降温,之后取出摊晾冷却至室温。
严禁热料直接包装密封,防止袋内凝水返潮。
冷却完毕之后,尽快分级包装,选用防潮密封包装袋,做好避光储存。
第六步:设备收尾。
物料全部出房,清理烘房内部碎屑残渣,做好机器维护,碎屑残留容易滋生虫卵,影响下一批次香料品质。